熱搜詞:皮帶輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī) 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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耐高溫 輸送機(jī),是一種用于輸送高溫物質(zhì)的輸送帶。
主要用于冶金、建筑等行業(yè),輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料,物料溫度不超過800℃,帶面溫度不超過220℃的條件下使用。 特性:采用三元乙丙橡膠為覆蓋層,骨架材料采用專用的耐高溫帆布,的配方設(shè)計(jì),解決了因乙丙橡膠飽和度高,粘合性差,層間附著力低的關(guān)健問題。具有帶體輕,壽命長(zhǎng)(約2-4倍),耐熱性能好的特點(diǎn)。
執(zhí)行《輸送帶具有橡膠或塑料覆蓋層的普通用途織物芯輸送帶》標(biāo)準(zhǔn), 本標(biāo)準(zhǔn)采用了標(biāo)準(zhǔn)草案ISO/FDIS14890-1999標(biāo)準(zhǔn)
耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起,適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。
1、規(guī)格同普通輸送帶。
2、產(chǎn)品執(zhí)行HG2297-92標(biāo)準(zhǔn)。
3、耐熱輸送帶可分為四種型號(hào):
Ⅰ型:可耐不大于100℃試驗(yàn)溫度,高短時(shí)運(yùn)行溫度150℃,代號(hào)T1。
Ⅱ型:可耐不大于125℃試驗(yàn)溫度,高短時(shí)運(yùn)行溫度170℃,代號(hào)T2。
Ⅲ型:可耐不大于150℃試驗(yàn)溫度,高短時(shí)運(yùn)行溫度200℃,代號(hào)T3。
Ⅳ型:可耐不大于175℃試驗(yàn)溫度,高短時(shí)運(yùn)行溫度250℃,代號(hào)T4。
輸送帶在使用和保存中應(yīng)保持清潔避免陽(yáng)光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。
保存時(shí)倉(cāng)庫(kù)溫度宜保持在18-40 ℃之間,相對(duì)濕度宜保持在 50- 80℃之間。 保存期間.輸送帶須成卷放置,不得折迭.放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。 不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭很好采用膠接法。 輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。 輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒。
塊度大,磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。
輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。 給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向,為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料下落距離,輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料。
帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破輸送帶的帶面。
耐高溫鋼帶輸送帶是用鋼絲縱橫編制而成,鋼網(wǎng)表面鍍鋅或鍍銅,在鋼網(wǎng)上下表面覆蓋橡膠層,運(yùn)輸高溫物料過程中,整體表面不脫層,使用性能比分層式耐熱輸送帶更可靠。
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本文標(biāo)題:耐高溫皮帶輸送機(jī)特征和形式
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