近期相信大家都對“皮帶輸送機的安裝工藝流程是哪些”這個話題比較感興趣,要想知道這個話題答案,那么我們首先要了解一些與之相關的內容,坤威機械的小編精心整理了該話題的相關內容,那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧!
安裝前準備工作:安裝前測量預埋螺栓的間距,用水準儀測量各安裝基礎的標高,并標出頭架中心線及尾架中心線,再用經緯儀找出皮帶安裝基準線。 安裝工藝流程:基礎驗收—— 皮帶機支腿及中間架安裝——配重裝置安裝——頭架、尾架及驅動裝置架安裝——滾筒及 托輥安裝——機組安裝——拉皮帶——加油、調試。
安裝工藝:
1、皮帶機支腿及中間架:在安裝前用經緯儀找好中心線,再根據中心線位置引出各支腿的樁點位置,如有預埋鐵,應根據預埋鐵的位置進行適當的調整以便于安裝公司,各支腿應與埋件焊接牢固。
2、配重裝置:安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度,同時應保證其垂直度,配重裝置裝好后,考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。
3、頭架、尾架及驅動裝置架:首先校驗安裝基礎的標高,找好中心線,并注意頭、尾架的軸線偏差不大于±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置,應根據規范要求,將墊鐵設于主要承重位置,每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵,斜墊鐵要成對設置,墊鐵的數量不超過5塊,放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間,調整結束后還應將墊鐵焊牢,螺栓收緊。
4、滾筒及托輥:滾筒及托輥安裝時應檢查其軸承部位轉動情況,如有轉動不靈活的應及時修理或調換。 傳動滾筒及 改向滾筒在調試時還需要調整位置,其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75~80%。
5、機組安裝:機組安裝應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》(GB50231-98)及相關國家規范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm, 聯軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動值為0.02mm,半聯軸器間的間隙為3~5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規范要求。
6、拉皮帶:由廠家或專業人士負責。
7、加油、調試:加油時做加油記錄,根據減速器型號添加合適的機械油或齒輪油,加油數量為到指示位置即可;皮帶機各軸承座位置添加黃油(鋰基潤滑脂)。調試時應在皮帶機頭、尾及中間位置分別設置人員,工作人員要注意皮帶機運轉是否正常,若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉;試運轉時應先采取點動,當電動正常時再連動調試。皮帶機跑偏后工作人員應根據經驗對相關的部位進行調節,在多次調節后保證皮帶機的運轉正常。工作人員還應當使用對講機或吹哨子保持聯系,要時刻注意機器及人員(自身和他人)的安全,嚴禁違章操作。調試時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況,用聽診器檢查減速機的噪音并做好調試記錄。
以上就是坤威機械為大家整理《皮帶輸送機的安裝工藝流程是哪些》的全部內容了,(以上內容僅供參考,具體情況需要具體分析,并不適用于所有現場。如有問題概不負責。)如果想了解更多關于輸送機的知識,請撥打我們的電話進行聯系吧
本文標題:皮帶輸送機的安裝工藝流程是哪些
本文作者:河南坤威機械制造有限公司
上一篇:皮帶機輸送機安裝現場注意事項
下一篇:皮帶輸送機故障出現了怎么解決