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皮帶機(jī)滾筒包膠冷包與熱包對(duì)比 根據(jù)我公司的生產(chǎn)特點(diǎn),為延長(zhǎng)滾 筒的使用壽命,詳細(xì)分析了滾筒熱硫化與冷硫化包膠 兩種包膠方式比比較結(jié)果如表1和表2所示 。
根據(jù)
皮帶機(jī)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境,多采用傳動(dòng)滾筒進(jìn)行冷硫化包膠。操作前準(zhǔn)備好膠料,工具,及表面蓋膠。編寫(xiě)詳細(xì)的安全施工措施。 對(duì)需要施工的設(shè)備進(jìn)行停機(jī)、并給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)創(chuàng)造一個(gè)干凈,清潔的作業(yè)環(huán)境,以防粉塵污染蓋膠。操作時(shí)先松開(kāi)重錘張緊裝置,將重錘滾筒提到最高處 ,使輸送帶完全處于松弛狀態(tài),在輸送機(jī)機(jī)頭部用兩副夾板將上、下輸送帶鎖緊。然后用電動(dòng)葫蘆牽引,使其離開(kāi)滾筒表面,騰出足夠空間后,鎖緊電 動(dòng)葫蘆,防止輸送帶下落,保證作業(yè)人員作業(yè)。????? 在機(jī)頭滾筒前端搭建簡(jiǎn)易工作平臺(tái),以方便操作。平臺(tái)寬度≥400mm,厚度≥50mm,兩端橫 跨在機(jī)頭導(dǎo)料槽上并固定牢。施工人員站在平臺(tái)上作業(yè)。用扁鏟,錘頭清理原有滾筒上的蓋膠,并做好防護(hù),防止雜物落人煤流系統(tǒng)。
蓋膠 清理完后,再用磨光機(jī)把附著在滾筒上的蓋膠全部清除,直至露出滾筒的金屬表面。應(yīng)注意在清理的過(guò)程中,周?chē)鷷?huì)產(chǎn)生很多粉塵和蓋膠膠料受熱而揮 發(fā)出的有毒氣體。清理完后,用小風(fēng)機(jī)將滾筒表面的浮塵清理干凈,用綢布將滾筒表面擦干凈。用有機(jī)溶劑清洗滾筒表面,此時(shí)嚴(yán)禁將火種帶到作業(yè)現(xiàn) 場(chǎng),以免起火。現(xiàn)場(chǎng)必須有防滅火設(shè)施。 清洗結(jié)束后,晾干滾筒表面,下一工序?yàn)橥磕z。這個(gè)過(guò)程分為兩步,第一遍涂膠要求均勻。第一遍 膠干后,第二遍膠要把握好。同時(shí)膠板上也要涂上膠,等待膠黏著力達(dá)到時(shí),快速地沿滾筒周圈進(jìn)行黏合。注意要對(duì)正,用力要均勻。而后用橡皮捶沿 滾筒由里向外敲擊打?qū)崱0盐蘸灭そY(jié)過(guò)程,對(duì)滾筒的使用壽命起決定作用。處理接頭,用膠將接頭縫隙填平,而后處理滾筒兩端不規(guī)則的邊沿,使其光 滑,防止起邊。再用膠灌嚴(yán)滾筒兩端的蓋膠與金屬表面,使其充分黏合。