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鍍鋅鋼絲繩與橡膠的粘合硫化體系起著重要的作用,硫化時(shí)鋼絲繩表面鋅層通過(guò)硫黃和橡膠發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在金屬表面生成金屬硫化物薄膜,硫黃與橡膠烴的交聯(lián)反應(yīng)必須同硫黃與鋅層的反應(yīng)速度取得平衡,如果粘合膠配方使用樹(shù)脂類(lèi)粘合增進(jìn)劑,則還必須同樹(shù)脂化反應(yīng)取得平衡,三個(gè)反應(yīng)平衡方能獲得比較好的粘合效果。在硫化過(guò)程中,反應(yīng)速率與使用溫度和硫黃用量等因素有關(guān)。選擇促進(jìn)劑時(shí),既要考慮粘合性能及其他物理機(jī)械性能,又要考慮工藝操作的安全性,對(duì)于鋼絲粘合膠料要求具有一定的焦燒時(shí)間。為了使得誘導(dǎo)期長(zhǎng),平坦范圍寬,起硫后又能很快達(dá)到正硫化點(diǎn),選擇次磺酰胺類(lèi)促進(jìn)劑比較理想。
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本文標(biāo)題:鍍鋅鋼絲繩與橡膠的粘合硫化體系起著重要的作用
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