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帶式輸送機的主要構(gòu)件有牽引件、輸送帶、驅(qū)動裝置、張緊裝置、機架和托輥、清掃器、裝載和卸載裝置。

1、在帶式輸送機中,輸送帶既是承載件又是牽引件,它主要用來承放物料和傳遞牽引力。它是帶式輸送機中成本最高(約占輸送機造價的40%),又最易磨損的部件。因此,對所選輸送帶要求強度高、延伸率小、撓性好、本身重量輕、吸水性小、耐磨、耐腐蝕,同時還必須滿足食品衛(wèi)生要求。

2、 常用的輸送帶有:橡膠帶、各種纖維編織帶、塑料帶、錦綸帶、強力錦綸帶、板式帶、鋼帶和鋼絲網(wǎng)帶等,其中用得最多的是普通型橡膠帶。各種輸送帶的品種及規(guī)格可查閱為機械設計手冊。

3、驅(qū)動裝置一般由一個或若干個驅(qū)動滾筒、減速器、聯(lián)軸器等組成。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件,除板式帶的驅(qū)動滾筒為表面有齒的滾筒外,其他輸送帶的驅(qū)動滾筒通常為直徑較大、表面光滑的空心滾筒。滾筒通常用鋼板焊接面成,為了增加滾筒和帶的摩擦力，有時在表面包上木材、皮革或橡膠。滾筒的寬度比輸送帶寬100-200mm，呈鼓形結(jié)構(gòu),即中部直徑稍大,用于自動糾正輸送帶的跑偏。

4、在帶式輸送機中,由于輸送帶具有一定的延伸率,在拉力作用下,本身長度會增大。這個增加的長度需要得到補償,否則帶與驅(qū)動滾筒間會因不能緊密接觸而打滑,使輸送帶無法正常運轉(zhuǎn)。張緊裝置的作用是保證輸送帶具有足夠的張力,以便使輸送帶和驅(qū)動滾筒間產(chǎn)生必要的摩擦力以保證輸送機正常運轉(zhuǎn)。常用的張緊裝置有重錘式和螺旋式。對于輸送距離較短的輸送機,張緊裝置可直接裝在輸送帶的從動滾筒的支承軸上,而對于較長的輸送機則需設專用的張緊輥。

5、帶式輸送機的機架多用槽鋼、角鋼和鋼板焊接而成。可移式輸送機的機架裝在滾輪上以便移動。托輥在輸送機中對輸送帶及上面的物料起承托的作用,使輸送帶運行平穩(wěn)。板式帶不用托輥,因它靠板下的導板承托滑行。托輥應盡量做到運動阻力系數(shù)小、功率消耗小、結(jié)構(gòu)簡單、便于拆裝維修、有較高的強度和耐磨性以及良好的密封性能等。

6、清掃器用于清掃黏附在輸送帶上的食品物料。食品物料多具有黏附性,因此安裝可靠的清掃器十分必要。它分為彈簧清掃器與刮板清掃器兩種:彈簧清掃器裝在頭部滾筒處，用以清掃卸料后黏附在輸送帶承載面上的物料；刮板清掃器裝在尾部滾筒前,用以清掃輸送帶運轉(zhuǎn)面上的物料。

7、裝載裝置亦稱喂料器,它的作用是保證均勻地供給輸送機一定量的物料,使物料在輸送帶上均勻分布,通常使用料斗進行裝載。卸料裝置位于末端滾筒處。中間卸料時,采用“犁式”卸料器,它的構(gòu)造簡單,成本低,但是對輸送帶磨損嚴重。