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鋼絲繩提升帶專用合金接頭夾具，鋼絲繩提升帶接頭夾板，斗提機鋼絲繩提升帶、防撕裂鋼絲繩提升帶、耐高溫鋼絲繩提升帶，并可配套加工鋼絲繩提升帶專用接頭夾具。

斗提機鋼絲繩提升膠帶專用接頭夾具，包括高強度輕質(zhì)鋁合金接頭本體、填充箱、鋼絲繩卡頭、專用填料及填充膠以及專用螺栓，具有重量輕，強度高，安裝方便，合金本體弧度精密，受力均勻，保護接頭位置帶體不易受損等特點。同時我公司還能提供料斗專用螺栓，橡膠墊板，提升機膠帶安裝，膠帶接頭安裝等服務，所有提升帶產(chǎn)品均可根據(jù)客戶的要求按照圖紙沖床打好。安裝用螺孔，尺寸準確，安裝方便。

鋼絲繩提升帶接頭夾具

1、按照材質(zhì)分為：合金接頭夾具、普通碳鋼接頭夾具

2、合金接頭夾具構成：主帶夾和附帶夾

主帶夾：內(nèi)夾板1只、外夾板2只

附帶夾：高強度專用螺栓、鋼絲繩卡扣、填充膠、填充料、填充箱

3、普通碳鋼接頭夾具：主帶夾和附帶夾

附帶夾：高強度專用螺栓、鋼絲繩卡扣

4、提升帶夾具安裝方法

a、將提升帶兩端固定，并剝除提升帶覆蓋膠，剝出鋼絲繩帶芯；

b、用主帶夾將提升帶兩端通過螺栓夾緊；

c、將提升帶兩端鋼絲繩芯用鋼絲繩卡扣依次緊固；

d、填充箱罩住注入填充料、填充膠，直至膠料凝固即可。

螺旋輸送機安裝需要具備哪些技術條件？

螺旋輸送機安裝的正確性是以后使用情況良好的先決定條件之一,其在使用地點安裝必須妥善地進行并滿足本技術條件的要求：
1.螺旋輸送機安裝基礎至少應在螺旋正式安裝以前20天澆灌完成,該基礎應能可靠地支撐輸送機并保證不因地基過小而發(fā)生螺旋輸送機的下沉和額外的變化,保證螺旋輸送機在運轉時有足夠的穩(wěn)定性。
2.螺旋輸送機在安裝以前必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清洗。
3.相鄰機殼法蘭面應接連平整,密和,機殼內(nèi)表面接頭處錯位偏差不超過2毫米。
4.機殼法蘭間允許墊石棉帶調(diào)整機殼和螺旋體長度的積累誤差。
5.螺旋輸送機體外徑與機殼間的間隙應符合下表規(guī)定,最小間隙不得少于名義間隙的50%如需要大間隙,按用戶要求制作。

6.螺旋輸送機各中間懸吊應軸承應可靠地固定在機殼吊耳上,與相鄰螺旋聯(lián)接后螺旋轉動均勻,不得有被卡住現(xiàn)象。安裝時可在吊軸承底座與機殼吊耳間加調(diào)整墊片以保證各吊軸同軸,安裝后螺旋體軸線的同軸度應符合下表規(guī)定。

7.螺旋輸送機主軸與減速電機軸的同軸度應符合GB1184-80。
8.螺旋機的各底座在機殼裝妥善后,均應使之著實后再擰緊地腳螺栓。
9.所有聯(lián)接螺釘均應擰緊至可靠的程度。
10.進出料口現(xiàn)場安裝應使進出料口的法蘭支承面與螺旋機的本體的軸線平行,與相聯(lián)接的法蘭應緊密貼合,不得有間隙。
11.螺旋輸送機裝妥以后,應檢查各存油處是否有足夠潤滑油,如果不夠則加足之,其后始能進行無負荷試車,在進行連續(xù)4小時以上的無負荷試車以后,應檢查螺旋機裝配的正確性,如果發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的,應立即停機,矯正后再行運轉,直至處于良好的運行狀態(tài)為止。
(1)螺旋機運轉應平穩(wěn)可靠,緊固件無松動現(xiàn)象。
(2)運轉2小時后,軸承溫度不大與30℃,潤滑密封良好。
(3)減速器無滲油,無異常聲,電器設備,聯(lián)軸器安全可靠。
(4)空載運轉時功率不應超過額定功率的30%。