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1 電動機不能啟動或啟動后就立即慢下來
造成這種現(xiàn)象的原因主要表現(xiàn)在以下方面:①線路故障;②保護電控系統(tǒng)閉鎖;③接觸器故障;④電壓下降。
在這種情況下,應及時檢查線路,檢查跑偏、限位、沿線停車等保護。檢查電壓,檢查過負荷繼電器。
2 電動機發(fā)熱
由于超載、超長度或輸送帶受卡阻,使運行阻力增大,電機超負荷運行,傳動系統(tǒng)潤滑條件不良,也導致電機功率增加。其次,在電機風扇進風口或徑向墊片中堆積灰塵,使散熱條件惡化。解決辦法是:找出超負荷運行原因;各傳動部位及時補充潤滑;清除灰塵。
3 輸送帶跑偏
①安裝質量問題。機架、滾筒沒有調(diào)整平直,托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。此時應調(diào)整機架或滾筒,使之保持平直。
②輸送帶質量問題。輸送帶接頭與中心不垂直,輸送帶邊呈Z型,應重新做接頭,保證接頭與輸送帶中心線垂直,割去不直部分,重做接頭。
③裝載質量問題。裝載點不在輸送帶中央(偏載)。應調(diào)整落料點位置。
4 輸送帶老化撕裂問題
輸送帶與機架摩擦,產(chǎn)生帶邊拉毛、開裂。應及時調(diào)整,避免輸送帶長期跑偏。輸送帶與固定硬物干涉產(chǎn)生撕裂。防止輸送帶擺到固定構件上或輸送帶中掉進金屬構件。張緊力過大,鋪設過短產(chǎn)生撓曲次數(shù)超過限值,產(chǎn)生提前老化。
5 斷帶問題
帶體材質不適應,遇水、遇冷變硬脆。應選用機械物理性能穩(wěn)定的材質制作帶芯。輸送帶長期使用,強度變差,須及時更換破損或老化的輸送帶。對接頭經(jīng)常觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6 托輥不轉
①托輥與輸送帶不接觸。應墊高托輥位置,使之與輸送接觸。
②托輥外殼被物料卡阻,或托輥端面與托輥支座干涉。此時,須清除物料,干涉部位加墊圈或校正托輥支座,使端面脫離接觸。
③托輥密封不佳,使煤末進入軸承而引起軸承卡阻。應拆開托輥及時清洗。
7 打滑問題
輸送帶張緊力不足,負載過大造成皮帶打滑,應重新調(diào)整張緊力,減少運輸量。其次是由于淋水使?jié)L筒與輸送帶之間摩擦系數(shù)降低。此時,應消除淋水,增大張緊力,采用花紋膠面滾筒。
帶式輸送機是有撓性牽引構件的連續(xù)運輸機械。由于其運輸能力大,運行阻力、耗電量低,運行平穩(wěn),運行中對物料的破碎性小,連續(xù)運行容易實現(xiàn)自動控制。因此,被廣泛應用于國民經(jīng)濟各部門。但在使用過程中,也存在許多問題。應掌握合理的操作方法,及時調(diào)整各個環(huán)節(jié),避免發(fā)生上述故障,以保證皮帶運輸機發(fā)揮其應用的作用。
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本文標題:帶式輸送機的常見故障有什么?
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