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DTII型通用固定式帶式輸送機的維護(hù)保養(yǎng)對其自身來說是非常重要的，因為它與輸送機能否正常使用及使用壽命有關(guān)聯(lián)，正確有效的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，能使輸送機處在良好的工作狀態(tài)，延長其壽命，否則可能會造成設(shè)備故障，進(jìn)而對機器造成損傷，那它的維護(hù)保養(yǎng)具體有哪些呢？介紹如下。

一、設(shè)備正常使用時

1.不得將帶式輸送機用來完成設(shè)計規(guī)定以外的任務(wù)。

2.不允許超載運行。

3.各種安全保護(hù)裝置應(yīng)處于完好狀態(tài)。

4.各轉(zhuǎn)載處應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

5.人易接近的擠夾處及重錘拉緊裝置下部應(yīng)設(shè)防護(hù)柵。

二、操作方面的注意事項

1.嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2.驅(qū)動裝置的調(diào)整及各種安全保護(hù)裝置的調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。

3.輸送機在運轉(zhuǎn)中，不得對輸送帶、托輥及滾筒進(jìn)行人工清掃、拆換零件或進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

4.膠帶機在運行中操作人員應(yīng)巡回檢查，密切注意設(shè)備運行情況，特別注意主電機溫升、噪聲、減速器的油位、噪聲、制動器的動作是否正常、輸送帶是否跑偏及損傷情況，各軸承處的溫升和噪音、轉(zhuǎn)載點的轉(zhuǎn)載狀態(tài)、漏斗有無堵塞，滾筒、托輥、清掃器、卸料器、拉緊裝置的工作狀態(tài)。

5.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行有異常時，應(yīng)作好記錄，緊急情況時應(yīng)立即停機。

三、定期檢查

1.小修

a.輸送帶磨損情況檢查、損傷修補。

b.減速器潤滑油的補充與更換。

c.滾筒膠面磨損檢查，對損傷處進(jìn)行修補。

d.檢查滾筒焊接部位有無裂紋，如有則采取措施進(jìn)行修補。

e.滾筒軸承潤滑油更換。

f.對磨損嚴(yán)重的清掃器刮板，托輥橡膠圈進(jìn)行更換。

g.檢查制動器閘瓦的磨損量，磨損嚴(yán)重的進(jìn)行更換。

h.檢查拉緊裝置及安全保護(hù)裝置，對失靈者須更換。

2.大修

a.減速器按使用說明書規(guī)定逐項檢查，拆洗和更換嚴(yán)重磨損零件。

b.滾筒膠面嚴(yán)重磨損應(yīng)重新鑄膠。

c.滾筒體發(fā)現(xiàn)較大裂紋，難以修補時，則應(yīng)更換。

d.各類軸承座、軸承進(jìn)行檢查清洗，有損傷者則修理或更換。

e.檢查各類機架的變形情況、焊縫有無裂紋，根據(jù)情況進(jìn)行整修。

f.根據(jù)情況修補或更換膠帶。

g.更換磨損嚴(yán)重的漏斗襯板和清掃器刮板。

h.對電氣、安全保護(hù)裝置全面檢測，更換失靈的元器件。