熱搜詞:皮帶輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī) 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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對(duì)于皮帶輸送機(jī)來說,輸送帶占據(jù)著非常重要的位置,它既是牽引部件又是承載部件,而且價(jià)格昂貴,約占皮帶輸送機(jī)總成本的30%~50%。一旦輸送帶因磨損而變薄,就會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度降低、使用壽命縮短、皮帶跑偏等故障。本文分析了幾種主要的磨損形式,并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐提出了一些維護(hù)措施。
一、進(jìn)料槽和輸送帶之間的磨損
給料槽與輸送帶緊密接觸,其設(shè)計(jì)和安裝對(duì)輸送帶的磨損影響很大,是輸送帶磨損的主要表現(xiàn)。
形成原因:給料時(shí)的物料對(duì)輸送帶有影響,特別是物料與輸送帶方向的夾角大于等于90時(shí),會(huì)對(duì)輸送帶造成強(qiáng)烈磨損;
維護(hù)措施:為了盡量減少進(jìn)料口輸送帶的磨損,進(jìn)料口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下條件:進(jìn)料方向與輸送帶相同,進(jìn)料過程中物料的移動(dòng)速度與輸送帶幾乎相同;此外,滑槽和導(dǎo)向滑槽應(yīng)牢固固定,以便它們正確定位在傳送帶上,導(dǎo)向底部不能太靠近傳送帶。
二.改向滾筒和傳送帶之間的磨損
改向滾筒位于輸送機(jī)尾部,輸送帶隨改向滾筒一起旋轉(zhuǎn),使下方輸送帶成為上方輸送帶運(yùn)送物料。
形成原因:磨損主要是由于輸送帶之間的雜物進(jìn)入,粘附在輥筒上,造成局部半徑變形磨損。
維護(hù)措施:在靠近改向滾筒的表面安裝一個(gè)刮板,刮板和接收板整體焊接在一起。接收板通過螺栓連接到輸送機(jī)框架上,刮板和滾筒具有一定的傾角,以增加刮削能力。
另外,為了解決改向滾筒之前無支撐段的漏料問題,可以在無支撐段安裝擋板,減少漏料。
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本文標(biāo)題:皮帶輸送機(jī)皮帶磨損變薄怎么辦?
本文作者:河南坤威機(jī)械制造有限公司